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茶叶自动烘干机主要技术参数 茶叶自动烘干机的保养与维修

发布日期:2018-07-31 09:58:48 出处:第一茶叶网 作者:茶小乖 阅读: 51

  茶叶烘干,是利用热空气作为介质来进行的。当含有水分的茶叶与干燥的空气相接触时,茶叶表面的水蒸气压大于空气中的水蒸气分压时,由于压力的存在,水分从茶叶移入空气,这就是茶叶水分蒸发的基本原理。茶叶水分蒸发于周围介质之中,要经过两个过程,首先是叶子内部的水分以近似扩散规律向叶表扩散,再自叶表逸出向周围介质扩散,这两个过程是相互关联而连续的。当空气中的水蒸气分压一定时,被干燥的茶叶中的湿度大,即叶表的水蒸气压大于外界的水蒸气分压,叶表水分蒸发速度快,而叶子内部的水分不断地向叶表扩散。

  根据茶叶水分蒸发规律,茶叶烘干过程分为三个阶段:

  一、预热阶段:茶叶刚进入烘干机的一段时间,热空气所供给茶叶的热量,主要消耗在升高茶叶的温度。同时叶面的水分蒸发亦之而开始,这一阶段称为预热阶段。

  二、 等速阶段:当茶叶中的水分蒸发速度达到一定数值时,出现了等速干燥阶段。在这段时间中,若温度保持不变,其蒸发速度亦较稳定。此时热空气传给茶叶的热量与茶叶中水分蒸发所消耗的热量是平衡的。同时,这一蒸发速度一直叫均匀地保持到茶叶的临界湿度(茶叶的临界湿度是指茶叶中水分气化速度开始下降时,茶叶中的平均含水率)。在等速干燥阶段,茶叶表面的蒸气压等于纯液面的蒸气压,而和茶叶的含水率无关。因此在这阶段中,只有保持烘干机进口温度不变,则水分蒸发的速度也能维持不变。

  三、 降速干燥阶段:当茶叶达到临界湿度时,就进入降速阶段。此时,水分需从叶组织内扩散到叶表的过程较困难,这样迫使蒸发速度变慢,在达到平衡湿度时,蒸发的速度为零,茶叶水分便停止蒸发。为了提高烘干机的效率和热空气的利用率,一般当茶叶刚达到降速干燥阶段后,将茶叶排出烘干机外摊凉,使叶脉、叶梗中的水分有一定时间扩散到叶肉组织,然后再进行干燥。在红茶和烘青的干燥工序中称为二次干燥法(毛火、足火)。

  柴油及液化燃气烘干机采用科学环保节能的热工设计理念进行设计,该烘干机主要提高热利用率,整体结构紧凑,升温快速、稳定,内设排湿、除尘装置,带来清洁化生产环境。

  特点:

  (1)适用于各类茶叶的烘干、脱水和提香,也适用于粮食、水产品、中药材、农副产品、花卉的干燥作业;

  (2)采用数字化控制技术,对烘干时间、温度、湿度、风量、速度、料量、除尘等实现有效的可调可控;

  (3)自动化程度高,性能稳定,质量可靠;效能、效率大幅提高,加工产品质量优异、一致性好、制成率高;

  (4)该机采用了进口燃烧器,通过电脑程序控制,使燃料充分燃烧,红外、液化天然气热源,实现了节能高效,卫生环保。

  (5)该烘干机采用了整体排湿系统,因为茶叶在烘干工程中产生的水湿分子量不急时排放容易让茶叶产生水闷味、颜色暗淡或者茶叶变黄。

  (6)该烘干机采用了整体除尘系统,因为茶叶在烘干工程中容易产生茶毫,若不及时除尘容易让茶毫在高温情况下产生焦糊味同时茶毫的焦糊味让烘干的茶叶也随之产生焦糊味。

  主要技术参数:

 

  烘干机是由电机通过链传动驱动输送链板,使多层翻板在水平滑道上缓慢移动的一种装置,由机体上安装的燃烧机供给热量,通过烘干机燃烧室的热风转换系统均匀分配到箱体,箱体内的温差在正负壹度,使运行在翻板上的茶叶升温、脱水。多层翻板增大了蒸发面积,在工作过程中,茶叶分层均匀下落,最后经横向皮带机输出机外。链板传输速度、温度、热风量可调可控。

  自动烘干机是茶叶加工中结构较为复杂的机械。生产中使用的主要有总摊面积为1平方米和3平方米等规格,大部分采用网带式结构,单独设金属热风炉提供热风。

  当发现烘网有损坏时,应及时更换。更换方法为:先将该层烘网主传动端链轮卸下,操作者面向机器,在机器左侧将该层烘网主、被动轴端端盖上的螺栓拧下,抽出主、被动轴部件,打开观察门,将烘网链条取出箱体,换上新烘网时,注意每间隔6-8根托网辊用不锈钢丝将烘网与托网辊绕拧紧固,然后按上述相反步骤安装调试。注意在以被动轴两端的调距座调整烘网链条张紧度时,链条不可过紧或过松,并且左右两根链条张紧度必须保持一致。

  另外,还应检查与自动烘干机配套使用的热风炉各部件,如炉膛、炉栅、烟囱、内壁以及热风管道接头等处有无损坏,如有损坏,应修复或更换。该机减速箱、轴承、链条的保养同上述。

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